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一些3D打印机的经验之谈

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楼主
发表于 2019-8-2 10:20:32 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 雷姬 于 2019-8-2 10:27 编辑

本帖主要用于分享一些本人在使用3D打印机后的经验,如果刚入门的新手对于自己打印机的一些疑难杂症比较困惑的话,可能可以在本帖里找到答案。
热床表面比较推荐晶格玻璃,具有一定刚度且表面较为平整,粘合性?#27493;?#24378;。

调平时考虑到热床中间没有调平螺丝的地方,这种地方很可能会凹陷。当热床尺寸达到300mm时,?#36864;?#26159;玻璃也会凹陷的相当明显。

送料齿注意齿轮深度,一般来说更深的齿深可以保证打印软材料时能够保证稳定的挤出量而不会在高速时刨料。

打印软材料?#26412;?#37327;选用近程挤出机,虽然远程挤出机?#37096;?#20197;使用,但是效果可能不太好,因为材料会在狭长的管道内挤?#22815;?#26159;拉伸。

如果你的挤出?#36820;?#20110;或小于0.2mm,可能需要考虑减速挤出机,例如泰坦挤出机。这类挤出机通过机械方式提高了供料精度,否则你可能会需要更高的细分或是更高的打印速度。但是此类挤出机可能供料齿齿深较小,导致打印柔软材料时在高速下刨料。

打印前清理热床,包括上面的各类污渍与?#39029;尽?br />
不打印时调平主要是为了热床的平整度。

喷头与热床的间距需要在打印后调整,建议使用游标卡尺测量高度与线宽。

如果你发现你的材料打印出来后有很多气泡,但是未打印的材料中没有明显气泡时,可能是你的温度过高导致材料发泡了,可以试试减少温度。

减少材料从材料盘到喷头之间的摩擦阻力,例如在转角使用特氟龙管进行减阻。

打印柔软的材料时,注意减少从送料齿到喷头之间的间隙,否则材料很可能在这些间隙中弯曲堵塞。

在打印柔软材料前,如果你的材料被缠绕的非常紧密导致材料需要被“撕”下来时,建议拿一个不用的材料盘将所有的材料转移过来,给材料松绑,降低供料阻力。

如果你材料盘上的材料经常自己缠住自己的话,换一家店买吧。

模具钢喷头的导热率比不锈?#25351;?#22909;,但是都远不及黄铜。

一般来说PLA等材料原本都是?#35813;?#30340;,有的可以达到食品级。有颜色的都是添加了色粉,这些色粉通常都不是食品级。

打印较小尺寸的内?#36164;保?#22823;概?#19988;?#20026;热胀冷缩的原因,通常尺寸都会比模型上的尺寸小0.3-0.5mm,一般都需要进行扩?#20303;?br />
如果需要打印气密性零件,可适当调高一些材料挤出的流量来达到严丝合缝的效果。

curaengine有着非常不错的路径规划,但是可设置的东西比较少。slic3r的设置选项较为全面,但是路径规划在面对一些小细节时可以说是一塌糊涂。

一般来说,打印机的重量与结构刚度越高越好,否则你的打印机在20mm/s速度以上短距往复移动时,可能会使你的打印机全身扭动起来。
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沙发
发表于 2019-8-14 23:58:00 | 只看该作者
好像打印机的桥式两轴横向电机没啥发展,还是古老的步进电机,现在应该可以改用两轴直线电机,只有垂直轴需要步进电机。材料现在有PET等不怕水的,强度应该好于PLA可?#21040;?#22609;料。
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板凳
发表于 2019-9-17 16:08:28 | 只看该作者
3D打印加雕刻机加激光雕刻,有人试过吗?
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